二色成形とインサート成形

プロトラブズの二色成形とインサート成形サービスは、カスタムパーツや小ロット生産に最適です。金型にはアルミ合金を使用することで製作にかかる時間を短縮し、コストの削減も実現しています。さまざまな熱可塑性樹脂材料からパーツを作成します。

プロセス

金型の製作
二色成形では、一次側と二次側及びアッセンブリされた状態の3種類の3D CADデータが必要となります。パーツの形状が確定し、発注していただくと、ゲートとエジェクタピンのレイアウトをご案内します。問題がないかご確認の上、ご承認いただけましたら金型の設計、製作を開始します。

金型の設計内容をもとに加工プログラムを生成し、マシニングセンターにて金型の固定側、可動側、アンダーカット形状を形成するためのスライドや置き駒を加工します。加工が完了した直後は「PM-F0: 低コスト仕上げ(切削したままの面、無処理)」の状態ですが、選択いただいた表面仕上げに合わせて磨きやシボ加工を施します。エジェクタピンなど全ての金型部品が整ったら、金型の組立・調整を行います。
パーツを射出成形
樹脂ペレットがホッパーを通して成形機に供給され、熱せられたシリンダー内でスクリューが回転しながらペレットが溶融されます。スクリューによって溶融した樹脂が一次側金型内に流し込まれ、金型内で樹脂が固化したら、金型が開き、エジェクタピンでパーツを押し出します。

一次側の成形が完了すると、二次側の金型が成形機に取り付けられます。一次側成形品を二次側金型の中に組み込み、2つ目の樹脂を流し込みます。パーツを押し出した後、再び一次側成形品を金型に組み込みます。成形時には成形品の外観、寸法等の品質維持のため、適切な成形条件のもと生産管理します。成形後はゲートのカット処理を行い、検査・梱包の上、出荷します。

 

injection molding icon

25~10,000個に最適
二色成形:15営業日で出荷
インサート成形:最短10日

 

 

最適な用途:
  • カスタムパーツ
  • 小ロット生産
  • 先行量産
  • 機能試験

二色成形のプロセス

材料

プロトラブズは、さまざまなパーツ用途と産業に適した幅広い可塑性樹脂材料を用意しています。インサート部品については、お客様からご支給いただきます。

 

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設計ガイドライン

二色成形とインサート成形の基本ガイドラインには、パーツの成形性の改善、外観の向上など品質向上に役立つ設計上の重要な考慮事項が含まれます。

 

ガイドラインを表示
press operator examines liquid silicone rubber part

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パーツの 3D CAD モデルがすでに用意されている場合は、お手元にある3DCADファイルを、 今すぐアップロードしてください。 無料の製造性解析とリアルタイムの価格情報が付いた仕様変更をその場でしていただけるインタラクティブな自動見積りを数時間でお受け取りいただけます。

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