設計ガイドライン：液状シリコーンゴム

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成形性を良く考慮して設計された部品で予想される公差は ± （0.08 mm＋0.01 mm / mm）です。LSRはバリが発生し易い材料なため、その許容範囲などについてお知らせください。

仕上げ	説明
PM-F0	低コスト仕上げ（切削したままの面、無処理）
PM-F1	非外観面向け仕上げ（大部分のツールマークを除去する
SPI-C1	外観面向け標準仕上げ（ツールマークを除去し、600番のグリッドストーン処理、表面粗さRa = 0.25 - 0.30）
PM-T1	標準<細目>のシボ加工（SPI-C1仕上げの上に微細粒のビーズブラストによる処理）
PM-T2	粗目のシボ加工（SPI-C1仕上げの上に中程度のビーズブラストによる処理）
SPI-A2	鏡面仕上げ（レンズや光沢面が必要な外装品用途向け最上級仕上げ - 表面粗さRa = 0.03 - 0.05）

LSR パーツでは抜き勾配 1 度が普通ですが、奥行きのないパーツでは抜き勾配 0 度でもかまわない場合があります。LSR の特性により、金型構造が許す限り、抜き勾配のルールは熱可塑性樹脂の場合より緩く考えることが可能です。

LSR 成形において推奨される肉厚の考慮事項：

製品全体の形状、肉厚によりますが、部分的に最小0.25 mmまで薄い肉厚が成形できる場合があります。
リブの厚さは、ベースとなる壁の厚さの 0.5 ～ 1.0倍を推奨いたします。
通常、内側フィレットの角 R は壁肉厚とほぼ同じにする必要があります。角 R がこれよりかなり大きくまたは小さくなると、ポロシティ（ボイド）が発生することがあります。