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記事一覧

射出成形

摩擦と摩耗、材料適合性、結合が成形品の設計に与える影響 New

二色成形の設計で考慮すべき<3つの重要要素>

二色成形&インサート成形の活用メリット New

樹脂パーツの強度、耐久性の向上に!インサート成形の活用メソッド New

射出成形パーツのコーナーRやリブの効果

射出成形パーツの設計で意識したい、均一な肉厚

LED照明パーツに光学用液状シリコーンゴム(LSR)が適している13の理由

射出成形パーツの外観上の問題を早期に解決!見栄え改善、製造効率UP!

見栄えの良い外観に仕上げるコツ

4大要素をチェック!外観向上のための成形パーツ設計ポイント New

5つのヒントから考える!射出成形パーツの複雑なフィーチャをマスターするために New

<9つのヒント>から読み解く!射出成形パーツのコスト削減方法 New

抜き勾配でパーツの成形性を改善する5つの方法

3つの要素から考える!表面仕上げの選び方 New

小ロット射出成形を有効に活用するために

二つのパーツをつなぐ、折りたためるリビングヒンジ

射出成形を意識した3D CAD ソフト機能とファイル形式

自己嵌合パーツの設計: 対称形状の可能性

パーティングライン提案します

 液状シリコーンゴム射出成形

柔軟性に優れ、高温でも物性を維持!LSR(液状シリコーンゴム)活用のメリット New

クリップ、ラッチ、ヒンジの設計

インサート成形で樹脂部品の機能性と耐久性アップ

金型の追加工を意識した樹脂設計

クラッシュリブ−圧入パーツ設計のポイント

試作から量産をつなぐ、短納期射出成形によるオンデマンド小ロット製造

スナップフィットの設計 Part 1

抜き勾配をつけなくても良い場合

形状に<アンダーカット>のあるパーツの成形テクニック ― 5つのヒント New

スライドで成形するアンダーカット形状

円形パーツをできる限り真円に成形

肉厚の設計が射出成形の成功をリード

光学パーツも短納期で射出成形

抜き勾配が必要な理由

ゲート設計のポイント

リビングヒンジの設計と成形

嵌合パーツの設計

射出成形の樹脂流動にまつわる悩みとその対処法

成形パーツへの影響を最小限に!<エジェクタピン>の設計と配置ノウハウ New

アンダーカットだけではない、スライドの多様な活かし方

解決策をご提案!設計者の頭を悩ます<ウェルドライン>とその回避方法 New

穴形状付近のウェルドラインを避ける

ボスの王道

シャープな角は避けましょう

ホット・チップがゲートの問題を解決します

抜き勾配とシボについて

“雄ねじ”に関する興味深い話

 

 

 

 


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図解 樹脂部品設計 Vol 1

樹脂射出成形を考慮した樹脂設計について図解しました。射出成形の仕組みから推奨肉厚、肉厚、表面仕上げ、公差、キャビ・コア、樹脂の選定など樹脂製品の設計にお役立てください。

図解 樹脂部品設計 Vol 2

凹凸形状や穴形状、直線や曲線などさまざまなフィーチャを備えた樹脂パーツの設計に関するアドバイスをまとめました。 スライド、テーパ合わせ、置き駒、無理抜きなどに関する解説もお役立てください。